由于冷擠壓時，模具要承受巨大負荷，在金屬流動過程中，還受極大的摩擦力和溫度變化的作用。因而變形熱和摩擦熱使模具溫度達200至300攝氏度。因此，采取良好的潤滑措施以降低摩擦和發(fā)熱，在一定程度上可增長模具的使用壽命。

潤滑處理后的工件表面質量應滿足以下幾點要求：

1、潤滑膜應均勻、結晶組織細密，結合牢固，手感滑溜，磷化膜呈淺灰色至中灰色，氧化膜呈灰色或黑褐色。

2、潤滑表面不允許有裸露金屬。

3、潤滑劑在坯料或半成品表面不允許存在堆積成塊和結瘤現(xiàn)象。

4、皂化處理后零件應立即干燥，并且完全干透。皂化處理后應該立刻使用，因皂化層吸潮性強。

5、潤滑處理時，變形程度較大的中間工序的潤滑層厚些，反擠壓時比正擠壓又厚一點，到最終成形時，工件的潤滑層不宜過厚。